1:现场用千分表加工中心机机床的检测Z向重复定位,误差在合格范围内,0.004MM,判断不是Z轴硬件问题。
2:查看加工中心換刀點無變化,换刀动作流畅无异常。
3:加工中心,客户描述不换刀加工没问题,一换刀就有误差。
4:加工中心根據描述初步懷疑主軸有問題。
5:加工中心檢查主軸打刀量以及主軸芯軸上下浮動尺寸:打刀量0.8MM左右,芯轴松紧刀浮动0.08MM,均在范围内,主轴无异响,主轴锥孔跳动0.003MM,正常,判断主轴结构部分无问题。
6:加工中心觀察主軸錐孔內壁,发现内壁有凸起亮点,检查刀柄,也有类似硬点,检查刀库刀套,刀套内有铁销扎进刀套内部 根据以上,初步判断是加工时把铁销带进主轴,导致换刀后拉刀有一定误差。
處理方法:用1000号纱布清理主轴锥孔,刀柄,清理刀套,现场试加工,软硬料试切,Z向误差在0.002MM以内,问题解决,由此判断是客户加工环境导致,与设备无关 。